Завод смесителя AAC лить конкретный смешивая для блока делая машину

Блок смешивая завода смесителя AAC лить конкретный/AAC делая блок машины/AAC

Лить смеситель

1. Функция:

Лить смеситель (см. прикрепленный чертеж) смешивая машина зафиксированная na górze прессформы блока функция которой смешать материалы тщательно перед лить так, что их можно сделать в бетонные плиты газированные автоклавом.

2. Major технические данные

a) Максимальные общие размеры:
2200 mm (длина) × 2200 mm (ширина) × 3406 mm (высоты) (лить исключенной рукоятки)
b) Масса: 2927,6 kg
c) Мотор:
Тип: Y225M-8
Сила: 22 kW
Скорость: 730 rpm
d) Том цилиндра: V = 4 m3
e) Режим смешивать: спиральн тип
f) Смешивая скорость: 451 rpm
g) Пневматическая клапан-бабочка: D671J-10-200

3. Структура

Лить смеситель составлен 2 блоков: смешивая цилиндр и лить рукоятка.
a) Смешивая цилиндр цилиндрический в форме. Он составлен следующих компонентов: электрический двигатель, смешивая вал, смешивая лезвия и пробка диверсии.
b) Лить рукоятка имеет твердую (или гибкую) структуру. Загрузочный люк твердой лить рукоятки принимает форму 2 рукояток и поручать проконтролирован пневматической клапан-бабочкой.

4. Деятельность

a) Лить смеситель работает на принципе диверси-типа смешивать. Свой смешивать быстр и даже. Оно управляется мотором, который вращает в направлении по часовой стрелке, управляющ смешивая валом и смешивая лезвиями в вращение. Таким образом материалы будут обрушены вверх и вниз в цилиндре и пробке диверсии. Следовательно цель смешивать и диверсии достигана.
b) Лить рукоятка установлена na górze прессформы. Когда материалы будут смешаны в приемлемый объем, клапан-бабочка будет раскрыта так, что материалы будут поданы в лить рукоятку и политы в прессформу блока.

5. Агрегат:

a) Положите смешивая цилиндр ровно на подготовленное учредительство и положите резиновую колодку между контактируя поверхностями.
b) Зафиксируйте лить рукоятку под загрузочным люком смешивая цилиндра. Пневматическая клапан-бабочка должна быть собрана in-between. Лить направление, которое определено технологическим требованием, должно быть отрегулировано на месте.

6. Пробные ход и регулировка

a) Следующие части должны быть отрегулированы после того как агрегат выполнен.
i. Резиновый пояс мотора должен быть протягиван туго.
ii. Крышка железы смешивая вала должна быть затягивана так, что будет сформировано совершенное запечатывание пластмасс.
III. Лить рукоятка должна быть аранжирована согласно технологическому требованию. Лить порт должен быть отрегулирован.
b) Пробный ход
i. Мотор должен вращать нормально в направлении по часовой стрелке.
ii. Смешивая цилиндр должен работать стабилизированно.
iii. Смешивая вал должен вращать свободно без сжимать или анормалный шума.
iv. Пневматическая клапан-бабочка должна быть очень здрава в отверстии и заключении.
v.Adjust соответствующее расстояние между пробкой диверсии и нижней стороной лить смесителя (общее расстояние между 12cm~18cm).

7. Обслуживание

a) Ежедневная внимательность:
Смешивая цилиндр, смешивая вал и лить рукоятка должны быть очищены раз неделя. Перед очищать, крышка железы смешивая вала должна быть затягивана так, что будет сформировано совершенное запечатывание пластмасс. Все подшипники должны быть заполнены вверх и должны бытьзаполнены каждые 6 месяцев.
b) Обслуживание:
Лить порт, пневматическая клапан-бабочка и уплотнения трубопроводов должны быть приняты вниз и очищены раз в месяц. Упаковка смешивая вала и worn части должны быть заменены.

8. Безопасность:

a) Не позвольте кто-нибудь стоять na górze смешивая цилиндра и около лить рукоятки в процессе лить.
b) Извлекайте все splattered материалы вполне в конце каждого переноса.